ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-01-15 起源: サイト
小型 BLDC モーターを長く扱ったことがある人なら、それを感じたことがあるでしょう。
紙の上では、すべてがうまく見えます。モーターはトルク要件を満たし、電圧範囲に適合し、有名なサプライヤーから提供されています。しかし、製品が実際のテスト、あるいはさらに悪いことにパイロット生産に入ると、微妙な問題が山積し始めます。
2025 年までに、多くのエンジニアが静かに同じ質問をし始めました。
「ここでも小型の BLDC モーターを使用する必要がありますか?」
精密アプリケーションの数は増え続けていますが、答えは 「ノー」であることが判明しました。そして 2026 年には、コアレス モーターへの移行は説明しやすくなり、無視することも難しくなります。
公平を期すために言うと、小型 BLDC モーターは「悪い」わけではありません。これらは堅牢で効率的であり、広く利用可能です。まさにそれが、非常に多くのプロジェクトが彼らから始まる理由です。
しかし、次のことを要求するアプリケーションでは問題が発生する傾向があります。
高速な動的応答
スムーズな低速動作
コンパクトな機械的統合
低騒音・低振動
これらはまさに、BLDC モーターが限界を示し始める領域です (特に小型サイズの場合)。
製品が縮小すると、慣性が大きくなります。
小型 BLDC モーターの場合:
ローターの質量は比較的大きいままです
積層により慣性が追加される
加速も減速も鈍く感じる
医療機器、光学モジュール、小型ロボット アクチュエーターなどの精密システムでは、慣性は次のように変換されます。
オーバーシュート
応答が遅い
より積極的な制御チューニング
コアレスモーターは鉄心を排除し、ローターの慣性を大幅に低減します。多くの場合、システムの電源を入れた瞬間に違いが明らかになります。
多くの高精度アプリケーションは高速では動作しません。それらはゼロに近い値で動作するか、その付近で振動します。
エンジニアが小型 BLDC モーターでよく行き詰まるのは次の点です。
コギングトルクが目立つようになる
制御ループはますます複雑になる
動きが正確に「感じられない」
コアレス モーターは、設計により次の機能を提供します。
ほぼ歯のない回転
スムーズなトルク出力
低速でも予測可能な動作
生のパワーではなくモーションの品質に焦点を当てているエンジニアにとって、この変化だけでも変更を正当化できます。
意思決定プロセスのこの時点で、ほとんどのエンジニアは非常に実践的なことを行います。
彼らは理論を比較するのをやめ、 実際のモーターのオプションを比較し始めます。.
彼らが見たいのは：
直径範囲
長さのオプション
一般的なトルクおよび速度ウィンドウ
カスタマイズの可能性
すべてのコアレスモーターが同じというわけではなく、微妙な設計の違いが重要です。
ブラシ付きコアレスモーター (Ø X–X mm)
アイロンレススロットレスDCモーター
コンパクトシステム向けの高速コアレスモーター
カスタマイズされたコアレスモーターアセンブリ
位置決めに関する注意事項:
配置します。 Modar Motor コアレス モーター カタログまたはシリーズ リストを、このセクションの直後のここに
この読み取り段階では、ユーザーは 実際の製品をスキャンする準備ができています。宣伝文句ではなく、
騒音の問題は、ユーザーが気づき始めるまで、過小評価されることがよくあります。
実際には:
小型 BLDC モーターは可聴電気ノイズを引き起こす可能性があります
機械振動が筐体内に漏れる
騒音の軽減が機械的な問題になる
対照的に、コアレスモーターは次のような傾向があります。
より静かに
隔離が容易になる
コンパクトなハウジングでさらに寛容に
2025 年中に、システム全体を再設計することなく、モーター トポロジを切り替えるだけでノイズが改善されたと多くのエンジニアが報告しました。
ブロック図上では単純に見えるものが、単純のままであることはほとんどありません。
小型 BLDC モーターの場合、エンジニアは多くの場合、次のことを管理することになります。
ハウジング用の追加スペース
整列制約
追加の機械的公差
コアレス モーターは、特に精密アセンブリにおいて、より自然に緊密な設計に統合されます。モーターは、ボルトで固定された物体ではなく、構造の一部になります。
製品が次のことを目指す場合、この違いはより重要になります。
よりクリーンな機械レイアウト
部品点数の削減
設置面積の縮小
BLDC モーターには多くの場合、次のものが必要です。
より複雑なコントローラー
慎重な通電チューニング
追加のフィルタリング
コアレスモーター、特にブラシ付きバージョンは制御を大幅に簡素化できるため、市場投入までのスピードやコスト重視の設計に重点を置くチームにとっては利点となります。
高度な制御が必要な場合でも、コアレスモーターの 電気的動作が予測可能である ため、開発サイクルが短縮されることがよくあります。
切り替えに対する最も強力な議論のいくつかは、プロトタイピング 後に現れます 。
プロジェクトが本番環境に移行すると、エンジニアは次のことに遭遇します。
ユニット間の変動
予期しない振動動作
組み立て感度
ここでは、サプライヤーの製造規律が重要になります。
Modar Motor など、経験を持つメーカーは、 一貫した巻線、バランス調整、中規模生産の特にコアレス モーター プログラムの場合、プロトタイプから量産までのよりスムーズな移行をサポートすることがよくあります。
2025 年のいくつかのトレンドにより、エンジニアはコアレス モーターに向かうようになりました。
エネルギー効率への注目の高まり
より静かなデバイスの需要
よりコンパクトなシステム アーキテクチャ
開発タイムラインの短縮
2026 年までに、この変化は実験というよりは戦略的なアップグレードのように感じられるでしょう。
コアレスモーターがすべての解決策になるわけではありません。
小型 BLDC モーターは、次のような場合にも意味を持ちます。
パワーレベルが高くなります
継続的なトルクが支配的
動きの細かさよりも標準化が重要
本当の間違いは、1 つのモーター タイプがすべてのユースケースに適合すると仮定していることです。
スイッチング モーター技術では、設計ではなくサプライヤーとの協力においてギャップが露呈することがよくあります。
エンジニアは、次のようなメーカーを高く評価します。
システム用語で話す
正直なトレードオフを提供する
サポート制御されたカスタマイズ
これが、 Modar Motor のようなエンジニアリング主導のサプライヤーが 、積極的な推進者としてではなく、静かな問題解決者として、これらの移行期に自然に現れる理由です。
エンジニアが理由もなくコアコンポーネントを変更することはほとんどありません。
小型 BLDC モーターからコアレス モーターに移行するときは、通常、直接経験した後、つまり何かを機能させようとして、制限がアルゴリズムや機構ではないことに気づいた後です。
2026 年、コアレス モーターへの移行の進展は、より深い真実を反映しています。
精密製品には精密な動作が求められますが、それはモーター自体の内部から始まる場合もあります。
