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Der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor ist ein drehmomentstarker 24-V-BLDC-Getriebemotor, der für OEM-Anwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Belastbarkeit, kontrollierte Ausgangsgeschwindigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern. Durch die Kombination eines leistungsstarken bürstenlosen Gleichstrommotors mit einem mehrstufigen Planetengetriebe ist diese Serie so konzipiert, dass sie wesentlich mehr Drehmoment liefert als kleinere Getriebemotorplattformen und gleichzeitig eine kompakte integrierte Struktur beibehält.
Gemäß den repräsentativen technischen Parametern basiert der Motor auf einer bürstenlosen 24-V-Motorplattform und unterstützt Getriebeübersetzungen von etwa 4,29:1 bis 836,86:1 . Abhängig vom gewählten Übersetzungsverhältnis und der Stufenkonfiguration kann die endgültige Ausgangsdrehzahl zwischen etwa 3 U/min und 583 U/min liegen , während das Ausgangsdrehmoment zwischen etwa 3,1 Nm und 439,3 Nm liegen kann . Dadurch eignet sich das Produkt hervorragend für Hochleistungs-Bewegungssysteme, die eine langsamere Ausgangsgeschwindigkeit und ein viel höheres Drehmoment benötigen.
Dieser Getriebemotor eignet sich gut für industrielle Automatisierung, , Hebemechanismen, , Drehtische, , Tor- und Türsysteme, , AGV-Hilfsmechanismen, , Roboterübertragungsmodule, , Verpackungsanlagen, , Ventilbetätigung und andere kundenspezifische OEM-Antriebssysteme. Modar Motor kann eine individuelle Anpassung der Wellenkonfiguration, des Übersetzungsverhältnisses, der Flanschabmessungen, der Verkabelung, des Steckertyps, der Geschwindigkeit, des Drehmoments und der Montagestruktur unterstützen.
80JBX
Modar-Motor
80mm
137-188W
3,1 ~ 439,3 Nm
24V
100 % reines Kupfer
2
etwa 30 Tage
Der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor ist für Anwendungen konzipiert, bei denen kleinere kompakte Getriebemotoren nicht mehr genügend Drehmomentreserven bieten. Mit einem größeren Getriebe und einer stärkeren bürstenlosen Motorplattform kann diese Serie anspruchsvollere mechanische Belastungen bewältigen und bietet gleichzeitig eine sanftere Steuerung und eine längere Lebensdauer als ein typischer bürstenbehafteter Getriebemotor.
Für OEM-Designer bedeutet dies, dass der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor in Systemen eingesetzt werden kann, die eine zuverlässige Drehmomentübertragung über lange Betriebszyklen erfordern. Es eignet sich besonders für Geräte, bei denen die Ausgangskraft, die Haltbarkeit des Getriebes und die kontrollierte Bewegung bei niedriger Geschwindigkeit wichtiger sind als die ultrakompakte Größe.
Das in der technischen Tabelle dargestellte repräsentative Basismotormodell ist X88BLDC045 , ein bürstenloser 24-V-Gleichstrommotor . Vor der Getriebeuntersetzung bietet der Motor:
Leerlaufstrom: ca. 1,77 A
Leerlaufdrehzahl: ca. 2941 U/min
Nennstrom: ca. 11,79 A
Nenngeschwindigkeit: ca. 2500 U/min
Nenndrehmoment: ca. 0,8 N·m
Motorlänge: ca. 86 mm
Dieser Basismotor wird dann mit einem Planetenuntersetzungsgetriebe gepaart, um eine breite Palette an endgültigen Ausgangsdrehzahl- und Drehmomentkombinationen zu erzeugen. Die integrierte Struktur ermöglicht es Ingenieuren, eine Motorplattform für viele Anwendungstypen zu nutzen, indem sie einfach das Getriebeübersetzungsverhältnis und die Stufenanzahl ändern.
Einer der Hauptvorteile des bürstenlosen 80-mm-Planetengetriebemotors ist die große Auswahl an Übersetzungsverhältnissen. Die repräsentative Tabelle enthält die folgenden Untersetzungsverhältnisse:
4,29, 5,18, 6,75, 18,37, 28,93, 34,98, 78,72, 149,90, 236,1, 531,34 und 836,86
Dieses breite Übersetzungsfenster ermöglicht es dem Motor, sehr unterschiedliche Betriebsprofile zu unterstützen.
Verhältnisse wie 4,29:1, 5,18:1 und 6,75:1 eignen sich für Anwendungen, die immer noch eine relativ hohe Wellengeschwindigkeit erfordern, aber mehr Drehmoment benötigen, als ein Direktantriebsmotor liefern kann.
Typische Beispiele sind rotierende Rollen, Antriebsräder für Hilfssysteme, schnellere Transfermodule und kompakte Industriegetriebebaugruppen.
Verhältnisse wie 18,37:1, 28,93:1 und 34,98:1 sorgen für eine ausgewogenere Ausgabe. Diese werden häufig für elektrische Stellantriebe, Rundschaltsysteme, Positionierungsmechanismen und allgemeine industrielle Automatisierungsgeräte ausgewählt.
Verhältnisse wie 78,72:1, 149,90:1, 236,1:1, 531,34:1 und 836,86:1 sind für Bewegungen mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment vorgesehen. Diese Konfigurationen eignen sich für Hebemodule, Verriegelungsmechanismen, schwere Positionierungssysteme, Drehtischantriebe und andere Bewegungssysteme, bei denen das Drehmoment wichtiger ist als die Geschwindigkeit.
Das Getriebe kann mit 1-stufigen, 2-stufigen, 3-stufigen oder 4-stufigen Untersetzungsstrukturen konfiguriert werden. Jede Stufenkombination verändert die Gesamtlänge, das Drehmomentvermögen und die Abtriebsgeschwindigkeit.
Ein 1-stufiges Getriebe ist kompakter und unterstützt eine höhere Abtriebsgeschwindigkeit. In der repräsentativen Tabelle entspricht die einstufige Konfiguration einer kürzeren Gesamtlänge und eignet sich für schnellere Anwendungen mit geringerem Reduktionsbedarf.
Ein 2-Stufen-Getriebe sorgt für eine stärkere Untersetzung und hält gleichzeitig die Baugruppe relativ kompakt. Es eignet sich für Automatisierungsmodule mit mittlerer Geschwindigkeit, Antriebseinheiten und mechanische Bewegungssysteme, die ein höheres Drehmoment erfordern.
Ein 3-Stufen-Getriebe ist ideal, wenn die Ausrüstung eine niedrigere Wellendrehzahl und ein deutlich höheres Drehmoment benötigt. Dies kommt häufig bei industriellen Verstellmechanismen, mittelschweren Hebesystemen und schweren Automatisierungsmodulen vor.
Ein 4-Stufen-Getriebe ist für eine sehr niedrige Abtriebsdrehzahl und ein sehr hohes Drehmoment ausgelegt. Dies ist die beste Wahl für Anwendungen wie Antriebssysteme mit langsamer Positionierung, Torantriebe, Hochleistungsdrehsysteme und kompakte Leistungsreduzierungsmodule.
Basierend auf dem repräsentativen Diagramm kann der Motor eine Ausgangsdrehzahl von ungefähr liefern:
583 U/min bei niedrigeren Untersetzungsverhältnissen
bis auf etwa 3 U/min herunter bei den höchsten Untersetzungsverhältnissen
Dadurch eignet sich die bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotorserie sowohl für industrielle Bewegungen mit mittlerer Geschwindigkeit als auch für extrem langsame kontrollierte Bewegungen.
Der repräsentative Bereich des Ausgangsdrehmoments reicht von ungefähr:
3,1 N·m
bis zu 439,3 N·m
Dies ist einer der Hauptgründe, warum sich die bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotorplattform von kleineren BLDC-Planetengetriebemotoren abhebt. Es eignet sich weitaus besser für Anwendungen, bei denen eine erhebliche Drehmomentvervielfachung erforderlich ist.
Die Gesamtlänge des Getriebemotors variiert je nach Getriebestufe. Repräsentative Längen umfassen ungefähr:
140,5 mm
162mm
183,5 mm
205mm
Dadurch können OEM-Ingenieure bei der Auswahl einer geeigneten Konfiguration ein Gleichgewicht zwischen Bauraum und Ausgangsleistung herstellen.
Bei der Auswahl eines Planeten-BLDC-Getriebemotors besteht der erste Konstruktionsschritt darin, die erforderliche Endabtriebsdrehzahl zu ermitteln . Eine schnellere Anwendung erfordert im Allgemeinen ein niedrigeres Verhältnis, während eine langsame und kraftorientierte Anwendung ein höheres Verhältnis erfordert.
Zum Beispiel:
schneller rotierende Module können 4,29:1 bis 6,75:1 verwenden
Ausgeglichene Aktuatorsysteme können 18,37:1 bis 34,98:1 verwenden
Zeitlupensysteme mit hohem Drehmoment können 78,72:1 und mehr verwenden
Das richtige Modell sollte anhand des tatsächlichen Arbeitsdrehmoments ausgewählt werden , nicht nur anhand der maximalen Drehmomentwerte in der Tabelle. Zu den Ingenieuren sollten gehören:
normales Laufdrehmoment
Anlaufdrehmoment
Beschleunigungsbelastung
Reibungsbelastung
Spitzenlast- oder Überlastzustand
Eine angemessene Sicherheitsmarge trägt dazu bei, die Lebensdauer und Betriebszuverlässigkeit des Getriebes zu verbessern.
Da es sich um einen bürstenlosen DC-Getriebemotor handelt , muss er mit einem geeigneten BLDC-Controller kombiniert werden. Der Controller sollte Folgendes unterstützen:
24V DC-Eingang
erforderlichen Strombereich
Hall-Signaleingang
Vorwärts-/Rückwärtssteuerung, falls erforderlich
Methode zur Geschwindigkeitsregelung
Brems- oder Schutzlogik bei Bedarf
Die richtige Steuerungsanpassung ist besonders bei Hochlastanwendungen wichtig.
Planetengetriebe sind kompakt und effizient, haben aber wie alle mechanischen Untersetzungssysteme Spiel. Bei Anwendungen wie Indexierung, Ausrichtung oder präziser Winkelsteuerung sollte die Spieltoleranz bei der Modellauswahl besprochen werden.
Bei der endgültigen Entscheidung sollten außerdem Folgendes berücksichtigt werden:
kontinuierlicher oder intermittierender Betrieb
Umgebungstemperatur
Gehäusebelüftung
Montageausrichtung
Ladedauer
häufiges Rückwärtsfahren oder Start-Stopp-Bewegung
Diese Faktoren wirken sich sowohl auf die Erwärmung des Motors als auch auf die Lebensdauer des Getriebes aus.
Die Zeichnung des bürstenlosen 80-mm-Planetengetriebemotors zeigt ein Standard- Motoranschlussdiagramm mit Hall-Sensor-Verkabelung und Motorphasenverkabelung. Diese Art der Konfiguration wird häufig in BLDC-Systemen verwendet, weil sie Folgendes verbessert:
Startstabilität
Rotorpositionserkennung
Kommutierungsgenauigkeit
Konsistenz der Geschwindigkeitsregelung
Da der Motor über eine Hall-Verkabelung verfügt, eignet sich der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor für Systeme, die eine kontrolliertere Leistung als ein einfacher Bürstenmotor mit offenem Regelkreis benötigen. Dies ist nützlich bei intelligenten Geräten, Automatisierungsgeräten, Robotermodulen und Industriemaschinen, bei denen vorhersehbare Bewegungen wichtig sind.
Modar Motor kann Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Getriebeübersetzung entsprechend der angestrebten Ausgangsdrehzahl und dem angestrebten Drehmoment helfen. Zu den standardmäßigen repräsentativen Verhältnissen gehören:
4,29, 5,18, 6,75, 18,37, 28,93, 34,98, 78,72, 149,90, 236,1, 531,34 und 836,86
Die Abtriebswelle kann in verschiedenen Formen angepasst werden, wie zum Beispiel:
runder Schaft
Schaft mit D-Schnitt
flacher Schaft
Gewindeschaft
Keilnutwelle
verlängerter Schaft
speziell bearbeiteter Schaft
Dadurch kann der Getriebemotor mit Kupplungen, Kettenrädern, Riemenscheiben, Drehtellern, Zahnradgetrieben oder kundenspezifischen Baugruppen verbunden werden.
Der vordere Flansch, der Aufnahmedurchmesser, die Befestigungslöcher und die gesamte Schnittstelle können basierend auf Kundenzeichnungen oder OEM-Installationsanforderungen angepasst werden.
Kabellänge, Steckertyp, Signaldefinition, Kabelausgangsrichtung und Kabelbaumanordnung können je nach Controller und Gerätelayout angepasst werden.
Obwohl die repräsentative Version 24 V DC verwendet , kann Modar Motor kundenspezifische Anforderungen bewerten für:
Geschwindigkeit
Drehmoment
Motorwicklung
Reduktionsstufe
Gesamtlänge
anwendungsspezifische Ausgabeeigenschaften
Diese 80-mm-Serie von bürstenlosen Planetengetriebemotoren bietet eine extrem hohe Drehmomentabgabe, während Motor und Getriebe dennoch eine integrierte Einheit bilden. Es ist ideal für hochbelastbare OEM-Antriebssysteme, die eine hohe Kraft auf begrenztem Einbauraum benötigen.
Das BLDC-Design vermeidet Bürstenverschleiß, was einen geringeren Wartungsaufwand und eine bessere Langzeitstabilität als bei bürstenbehafteten Getriebemotorlösungen bedeutet.
Mit Übersetzungsverhältnissen von 4,29:1 bis 836,86:1 kann die bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotorplattform für viele verschiedene industrielle Bewegungsprofile verwendet werden, ohne die gesamte Motorfamilie zu ändern.
Im Vergleich zu kleineren BLDC-Planetengetriebemotoren mit 42 mm, 44 mm oder 56 mm ist die bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotorplattform viel besser für schwerere mechanische Belastungen und höhere Anforderungen an das Ausgangsdrehmoment geeignet.
Die Hall-basierte Verkabelungsstruktur trägt dazu bei, dass der Motor effektiver mit modernen BLDC-Controllern zusammenarbeitet und so das Anlaufverhalten und die Betriebsstabilität verbessert.
Modar Motor unterstützt die Entwicklung maßgeschneiderter bürstenloser Planetengetriebemotoren für OEM-Projekte, einschließlich Spannung, Übersetzung, Welle, Flansch, Stecker, Verkabelung und Leistungskonfiguration.
Dieser bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor kann in Automatisierungssystemen verwendet werden, die ein höheres Drehmoment erfordern, als Standard-Kompaktmotoren liefern können. Typische Beispiele sind Vorschubantriebe, Indexierungsmechanismen, Transfereinheiten und mechanische Positioniersysteme.
Durch die Konfigurationen mit hohem Drehmoment und niedriger Geschwindigkeit eignet sich diese Serie für automatische Torantriebe, Schrankensysteme, Industrietore und kontrollierte Öffnungsmechanismen.
Der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor kann in Hubeinheiten, Höhenverstellsystemen, Drehpositionierungsstrukturen und langsamen Mechanismen eingesetzt werden, die ein stabiles Drehmoment und eine starke Untersetzung erfordern.
Für FTS oder intelligente Geräte kann der bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotor in Hilfshebe-, Verriegelungs-, Schiebe-, Lenkunterstützungs- und strukturellen Betätigungsmodulen verwendet werden.
Die Versionen mit niedriger Drehzahl und hohem Drehmomentausgang sind eine praktische Wahl für Drehanzeigen, Industriedrehtische, Indexscheiben und gesteuerte Drehplattformen.
Viele Kunden verwenden diese bürstenlose 80-mm-Planetengetriebemotorplattform als Kernantriebselement in einem kundenspezifischen getriebegetriebenen Modul. Modar Motor kann die Probenauswahl, Verhältnisbestätigung und Strukturanpassung entsprechend den Projektanforderungen unterstützen.
Die folgenden technischen Daten gelten für den 80bürstenlosen Planetengetriebemotor mm.
Nennspannungsoptionen: 24 V usw.
Nenngeschwindigkeit: 3 ~ 583 U/min (kundenspezifisch)
Nenndrehmoment: 3,1 ~ 439,3 Nm (kundenspezifisch)
Ausgangsleistungsbereich: 137 ~ 188 W (kundenspezifisch)
80 mm Außendurchmesser
Maßgeschneiderte Abdeckungsmontagegröße
Kundenspezifische Kabellänge und Anschluss
kann mit Getriebe individuell angepasst werden
Spezifikation für bürstenlosen Gleichstrommotor.pdf
| Motoreigenschaften | |||||||||||||||
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| 80 mm bürstenloser Planetengetriebemotor Zeichnung |
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| 80 mm bürstenloser Planetengetriebemotor Performance Curve |
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| bürstenlosen 80-mm-Planetengetriebemotor Schaltplan für |
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Es handelt sich um einen 24-V-BLDC-Motor in Kombination mit einem Planetenuntersetzungsgetriebe , der für eine niedrigere Drehzahl und ein viel höheres Drehmoment für Automatisierung, Industriemaschinen und OEM-Bewegungssysteme ausgelegt ist.
Das repräsentative Modell basiert auf einer 24-V-DC- Plattform. Andere Spannungsanforderungen können je nach Anwendung und Projektmenge bewertet werden.
Repräsentative Verhältnisse umfassen 4,29, 5,18, 6,75, 18,37, 28,93, 34,98, 78,72, 149,90, 236,1, 531,34 und 836,86.
Den repräsentativen Daten zufolge liegt der Ausgangsdrehmomentbereich 3,1 Nm bis 439,3 Nm .je nach gewählter Übersetzung und Stufenkonfiguration bei etwa
Die typische Abtriebsdrehzahl liegt 583 U/min und 3 U/min .je nach Getriebeübersetzung zwischen etwa
Ja. Die Verdrahtungsabbildung zeigt eine Hall-Sensor- und Motorphasen-Verbindungsstruktur, die für die BLDC-Controller-Integration und gesteuerte Bewegungsanwendungen geeignet ist.
Ja. Dies ist einer der stärksten Punkte der 80-mm-Plattform. Es eignet sich besonders für höher belastete Automatisierungssysteme, Torantriebe, Drehplattformen und industrielle Positioniermodule.
Ja. Modar Motor kann Wellenlänge, Wellendurchmesser, Flachwelle, D-Schnittwelle, Gewindewelle, Keilnutwelle oder spezielle Wellenbearbeitung gemäß Kundenzeichnungen anpassen.
Ja. Die Getriebeübersetzung kann je nach benötigter Abtriebsdrehzahl, Drehmoment, Bauraum und Stufenwunsch gewählt bzw. optimiert werden.
Bitte geben Sie Folgendes an:
Stromspannung
Zielausgangsgeschwindigkeit
erforderliches Drehmoment
Lasttyp
Arbeitszyklus
Wellenzeichnung
Einbaumaße
Controller-Informationen
Arbeitsumfeld
geschätzte Bestellmenge
Ja. Modar Motor unterstützt OEM- und ODM-Anpassungen für bürstenlose Planetengetriebemotoren, einschließlich Spannung, Übersetzungsverhältnis, Welle, Flansch, Verkabelung, Stecker und Leistungskonfiguration.
